在上一篇關(guān)于啤酒廠(chǎng)省錢(qián)的話(huà)題中，我們?yōu)槟榻B了配備熱水罐和冷水罐對于啤酒廠(chǎng)節能減排的意義。從小的精釀酒坊到中型啤酒廠(chǎng)，其實(shí)只配備熱水罐和冷水罐在投入產(chǎn)出比上考量，是比較合適的。但到了年產(chǎn)1萬(wàn)噸或更大的啤酒廠(chǎng)規模時(shí)，在建設啤酒廠(chǎng)時(shí)設計上熱能回收系統會(huì )更具有意義。
 

先回顧一下熱水罐和冷水罐的工作原理，這兩個(gè)罐子其實(shí)也可以作為本篇為大家介紹的熱能回收系統其中的一個(gè)組成部分。
 
而整個(gè)啤酒廠(chǎng)的能源回收系統，通常指由熱水罐、冷水罐、板換、麥汁暫存罐、煮沸鍋上的蒸汽冷凝器和儲能罐構成的一個(gè)系統。
 
各處熱交換獲得的熱水量往往大于需求量，而啤酒廠(chǎng)需要的是再通入很少的熱量便可用于加熱的高溫水，同時(shí)將這些熱水保溫儲存起來(lái)，因此配備儲能罐。儲能罐分為高溫區和特高溫區，高溫區水溫約78℃，特高溫區水溫約97℃。由于水的溫度越高密度越小的特性，高溫區在罐子下半部，特高溫區在罐子上半部，且二者形成天然的溫躍層，互不相容。儲能罐貯存高溫水時(shí)，可根據需要調整97℃過(guò)熱水和78℃熱水的比例，混合段的高度取決于儲罐的結構。
 
麥汁煮沸時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣被稱(chēng)為乏汽或二次蒸汽。乏汽中含有許多熱量，蒸發(fā)100L水所產(chǎn)生的熱能可以將800升水升溫至80℃。按照小產(chǎn)能的啤酒設備將其設計為自來(lái)水冷凝乏汽后收集冷凝水排污，在大產(chǎn)能啤酒廠(chǎng)中則造成嚴重的能源浪費。
 

 
我們將煮沸鍋鏈接的冷凝器中安裝列管換熱器。從煮沸鍋中釋放的乏汽進(jìn)入冷凝器的列管換熱器中被78℃的高溫水冷凝到約85℃，這時(shí)反向流動(dòng)的高溫水被加熱至97℃后進(jìn)入到儲能罐的上部。此時(shí)85℃的乏汽冷凝水再被冷水罐中12℃的冷水冷卻至30℃，同時(shí)將12℃的冷水加熱至80℃并打回熱水罐中。
 
來(lái)自?xún)δ芄奚喜康?7℃熱水經(jīng)過(guò)板式換熱器，將暫存罐中72℃的麥汁加熱至95℃，減少后續煮沸所需熱能。之后，下降到78℃的特高溫水被打進(jìn)儲能罐的下半部。
 
天泰提供多種方法為啤酒廠(chǎng)創(chuàng )建可持續發(fā)展的未來(lái)。通過(guò)這項技術(shù)，啤酒廠(chǎng)用于產(chǎn)生熱水的一次能源消耗可以減少到最低，麥汁煮沸時(shí)的加熱時(shí)間縮短70%，從而降低了運營(yíng)成本以及降低了CO2排放量。