啤酒設備在釀造精釀啤酒時(shí)，不僅對啤酒設備的質(zhì)量有要求，而且在釀酒過(guò)程在，也要采用合理的工具對麥芽進(jìn)行粉碎，當麥芽干燥粉碎時(shí)，即使采取保護措施，麥麩也會(huì )或多或少受到破壞，影響麥麩的過(guò)濾。如果麥芽在粉碎前浸泡，麥麩和麥芽含量會(huì )吸收水分，變得有彈性。麥芽含量也可從麥麩中分離并粉碎，麥麩幾乎不受破壞，可提高過(guò)濾能力。在糖化過(guò)程中，粉碎后的麥芽含量能得到較好的分解和利用。
濕式粉碎機的工作步驟
A.浸泡:將自動(dòng)稱(chēng)量的麥芽運到磨機上的麥芽臨時(shí)儲存倉3，在立式倉中浸泡在30℃~ 50℃的水中。通過(guò)麥芽漿泵，將水從下方泵入麥芽臨時(shí)貯存倉，確保麥芽浸泡均勻。整個(gè)過(guò)程大約需要15 ~ 30分鐘。浸泡后麥芽的含水率提高了30%，體積提高了35% ~ 40%。麥芽中的酶也被緩慢地激活。
B.糖化水:浸泡后，自動(dòng)系統切換到糖化水。糖化用水量取決于料水比。糖化用水量應考慮3個(gè)因素:麥芽浸泡槽浸膏浸水量;破碎過(guò)程中添加的含水量;濕磨機清洗后的耗水量。
C.糖化加料:麥芽經(jīng)過(guò)浸泡后，通過(guò)加料輥4進(jìn)入破碎輥，距離僅0.45mm。在這里，麥麩幾乎沒(méi)有破損，麥粒的含量被順利地擠壓和從麥麩中分離出來(lái)，沒(méi)有阻力。因此，濕壓槽看起來(lái)就像一堆麥粒。