啤酒廠(chǎng)使用的能源分為兩個(gè)主要單位：天然氣形式的熱能加熱用于釀造、包裝和建筑供暖的熱水和蒸汽。電能用于為所有設備提供動(dòng)力，其中耗電量最大的部分是制冷。雖然熱源占啤酒廠(chǎng)整體消耗能源的70%左右，但在能源成本上只占30%；而電能則相反，一個(gè)中大型精釀啤酒廠(chǎng)一年的電費就在百萬(wàn)以上。因此在考慮啤酒廠(chǎng)的節能降耗方面，減少制冷用電和儲能是必不可少的兩個(gè)方面。
 

 
熱水罐其實(shí)是啤酒釀造過(guò)程中使用的第一個(gè)容器。要從麥芽中提取糖和酶，必須將其與熱水混合，在特定溫度下進(jìn)行糖化。除了能高效加熱釀造用水和保溫儲水外，在工藝上，熱水罐的存在使釀酒師能夠精準控制與麥芽混合時(shí)熱水的溫度，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質(zhì)量的統一。
而冷水罐本質(zhì)上是個(gè)大型儲水罐。里面灌入常溫的釀造水，通過(guò)夾套或外置板式換熱器將其冷卻至2-3℃，用于下次釀造時(shí)冷卻麥汁。相比自來(lái)水，冷水冷卻麥汁能提供更高的冷熱流體溫差，將減小所需的板換尺寸和占地面積。冷水罐的存在也可以使麥汁冷卻不受季節和地方溫度的影響，保證每批釀造的一致性和成品啤酒質(zhì)量的統一。
 

熱水罐和冷水罐的工作過(guò)程

 
1個(gè)熱水罐，裝有用于糖化的熱水
1個(gè)冷水罐，裝有用于冷卻的冷水
 
當需要冷卻麥汁時(shí)，冷水罐中的冷水被泵入熱交換器，給麥汁降溫。從熱交換器出來(lái)的被加熱后的“冷水”即是熱的釀造水，直接進(jìn)入熱水罐等待下一次釀造使用。這使我們在冷卻麥汁到發(fā)酵溫度的同時(shí)，還能免費加熱冷水，既節省時(shí)間又節省費用。
在釀造的同時(shí)，準備下一批麥汁冷卻所需的冷水。非連續釀造或者一天一批次釀造的啤酒廠(chǎng)可以選擇在非電費峰谷時(shí)準備冷水，節約電費。

在釀造?業(yè)，許多消耗能源的過(guò)程也會(huì )產(chǎn)?溫室?體排放。在?多數情況下，節能減排?作將帶來(lái)溫室?體減排的額外好處。精釀啤酒?是整個(gè)啤酒?業(yè)的創(chuàng )新部分，考慮到當今能源成本不斷上升，減少能源使?應該成為所有啤酒?的?要任務(wù)。