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在上一篇文章中我們已經(jīng)簡(jiǎn)單的介紹了啤酒廠(chǎng)常用的標準清潔工藝。在我們對于啤酒廠(chǎng)的布局設計中,也常常建議我們的客戶(hù)安裝CIP系統來(lái)進(jìn)行設備的清洗工作,但也了解會(huì )有啤酒廠(chǎng)因為資金或空間的原因在初期沒(méi)有計劃采用CIP系統清潔。那么沒(méi)有安裝CIP系統的啤酒廠(chǎng)應該如何來(lái)進(jìn)行自己啤酒設備的清潔,又該使用哪些清潔劑?在本簡(jiǎn)短指南中,我們將討論常用的標準清潔化學(xué)品。
對于大多數啤酒廠(chǎng)設備,需要先沖洗掉最重的污垢,然后清洗剩余的有機物,再次沖洗,然后消毒。
燒堿
燒堿(氫氧化鈉)是一種腐蝕性堿性清潔劑,可溶解有機物,使其成為清潔啤酒廠(chǎng)容器、發(fā)酵罐和板式熱交換器的理想選擇。它易溶于水,配方版本可以更耐冷或耐熱使用。但其也可能會(huì )導致嚴重的化學(xué)灼傷,必須小心處理。
最便宜的燒堿形態(tài)是固態(tài),但這不適合釀造使用。因為固態(tài)氫氧化鈉非常粗糙,并且會(huì )損壞組件和墊圈。除此之外,它很難使用,如果吸入其粉塵會(huì )損害呼吸系統、眼睛和皮膚。在釀造中,氫氧化鈉最常以配好的液體形式使用,添加各種添加劑以改善清潔、減少泡沫并保護各種材料。
對于罐體比較熱的設備,通常用80°濃度為1%的堿液來(lái)進(jìn)行沖洗,如果臟污比較嚴重,可以將其增加到1.5%的濃度。用于沖洗發(fā)酵罐時(shí),堿液的溫度可以不那么高,但堿液在熱或者溫暖的溫度下清潔效率更高。需要注意的是氫氧化鈉會(huì )被二氧化碳中和,因此在進(jìn)行堿液清潔之前要確保罐內的二氧化碳已排除,以防影響清潔效果。
使用堿液清潔時(shí),最好通過(guò)噴球將其再循環(huán)到容器中,以確保內部完全清潔。濃度較低的堿液(約0.3 – 1%)也可以浸泡在管道和熱交換器中來(lái)慢慢分解頑固物質(zhì)。要清潔熱交換器,應將其與啤酒流動(dòng)相反的方向再循環(huán),使用過(guò)濾器捕獲任何固體。為獲得最佳效果,在容器、管道、熱交換器等中再循環(huán) 30 到 60 分鐘。
過(guò)氧乙酸
過(guò)氧乙酸是啤酒廠(chǎng)常用來(lái)消毒設備的一種強力消毒劑和殺菌劑。較高濃度(1%)的過(guò)氧乙酸可用于殺死頑固的細菌和真菌感染。不過(guò),它更常作為免沖洗消毒劑(濃度約為 0.1%)來(lái)使用。為獲得最佳效果,請再循環(huán)約 30 分鐘。
這是一種危險的酸,應注意避免將其濺到皮膚和眼睛上,因為可能會(huì )發(fā)生嚴重的化學(xué)灼傷。它有強烈的醋味,但不要試圖聞一聞!
過(guò)氧乙酸可以分解成乙酸(醋)和氧氣。因此,它不是洗瓶或其他發(fā)酵后的理想選擇,因為它會(huì )將氧氣引入成品啤酒中。
免沖洗消毒劑
安全、免沖洗的消毒劑在啤酒廠(chǎng)周?chē)苡杏?,并且有多種應用。它由食品級磷酸混合洗滌劑和化妝品中常見(jiàn)的各種試劑,對表面和設備進(jìn)行消毒。它可用于消毒瓶子和包裝設備,因為與過(guò)氧乙酸不同,它不會(huì )分解出氧氣。另外,可以放在一個(gè)噴霧瓶中,在使用墊圈和設備前對其進(jìn)行消毒。
磷酸/硝酸
這種酸混合物可用于鈍化不銹鋼容器,但最常用于去除啤酒石和其他礦床堆積物。它不必經(jīng)常使用,也許一年一兩次,必須在使用后徹底沖洗。在啤酒廠(chǎng)容器上,在 60-70°C 之間使用大約 1% 的酸與水的混合物以去除啤酒石沉積物。再循環(huán)約15分鐘。它也可以用在管道和熱交換器清洗上。
對于鈍化的發(fā)酵容器和其他不銹鋼容器,請在室溫下使用 0.5% – 1.5% 的混合物并再循環(huán)約 15 – 20 分鐘。之后進(jìn)行徹底沖洗。
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