精釀啤酒想要釀造出好的口感，與原材料麥芽的質(zhì)量是分不開(kāi)的。啤酒設備的操作過(guò)程中，需要專(zhuān)門(mén)注意對麥芽進(jìn)行干燥通風(fēng)，合理的通風(fēng)量和合理的溫度，能夠使麥芽更好的釋放活力，釀造出口感豐富的精釀啤酒。
(1)干燥爐要有合理的通風(fēng)裝置，以節約能源。建議干燥爐采用鼓風(fēng)抽氣裝置，既能加強脫水，又能節約大量能源。在脫水階段，風(fēng)機負責將熱風(fēng)通過(guò)小麥層蒸發(fā)帶走水分，軸流式風(fēng)機將空氣抽送至爐外，達到小麥層快速脫水的目的。
(2)當空氣溫度較低、相對濕度較低時(shí)，麥芽干燥通風(fēng)小;否則，它是巨大的。因此，合理風(fēng)量多根據夏季空氣溫度高、相對濕度大來(lái)選擇。在實(shí)際的設計計算中，主要根據給料量(綠麥芽)、蒸發(fā)去除水量總量、外部氣候條件參數、管道損失等進(jìn)行計算。根據計算出的風(fēng)量，選擇風(fēng)機規格型號，滿(mǎn)足合理風(fēng)量的要求。
所述合理通風(fēng)面積包括篦板底部的空氣流通面積和風(fēng)管的截面積。干燥爐的最大通風(fēng)面積可以達到25% ~ 30%,甚至45%的干燥床區域,但干燥爐空氣管的截面積應與選定的風(fēng)扇的風(fēng)量,和4% ~ 5%的干燥床面積適當,不要太大或太小。
(3)以單層臥式干燥爐為例，合理的通風(fēng)工藝及操作可分為三個(gè)階段。這三個(gè)階段的通風(fēng)操作應根據綠麥芽含水率和外界氣候條件進(jìn)行調整。